Flocons de manganèse Mn électrolytique pur avec morceaux de pureté 95% 97% métal
Application
La pureté de la tôle de manganèse est très élevée, sa fonction est d'augmenter la dureté des matériaux métalliques en alliage, les plus largement utilisés sont l'alliage manganèse-cuivre, l'alliage manganèse-aluminium, le manganèse peut améliorer la résistance, la ténacité, la résistance à l'usure et la résistance de l'alliage dans ces alliages est corrosif.Domaines d'application Le manganèse et les alliages de manganèse sont l'une des matières premières indispensables et importantes dans l'industrie sidérurgique, l'industrie des alliages d'aluminium, l'industrie des matériaux magnétiques et l'industrie chimique.Les flocons de manganèse sont des additifs indispensables dans l'industrie de la fusion.Les flocons métalliques de manganèse transformés en poudre sont les principales matières premières pour la production de tétraoxyde de manganèse.Les matériaux magnétiques originaux largement utilisés dans l’industrie électronique sont produits à partir de tétraoxyde de manganèse.L'industrie électronique, l'industrie métallurgique et l'industrie aérospatiale ont besoin de flocons de manganèse.Avec le développement continu de la science et de la technologie et l'amélioration continue de la productivité, les flocons de manganèse métallique ont été largement utilisés avec succès dans la fusion du fer et de l'acier, la métallurgie non ferreuse, la technologie électronique, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, l'hygiène alimentaire, l'industrie des baguettes de soudage, l'aérospatiale. l'industrie et d'autres domaines.
Le ferromanganèse peut être divisé en 3 catégories selon la teneur en carbone.
Faible teneur en carbone : le carbone ne dépasse pas 0,7 % ;
Carbone moyen : le carbone est compris entre 0,7 % et 2,0 % ;
Haute teneur en carbone : le carbone est compris entre 2,0 % et 8,0 %.
Élément chimique
Flocons de manganèse électrolytique | |||||||
Catégories de produits | Élément chimique | ||||||
Mn(%min) | C(%max) | S(%max) | P(%max) | Fe(%max) | Si(%max) | Se(%max) | |
≥(Min) | ≤(Maximum) | ||||||
Mn99.9 | 99,93 | 0,01 | 0,02 | 0,0006 | 0,0022 | 0,0003 | 0,037 |
Mn99.8 | 99,8 | 0,02 | 0,03 | 0,005 | 0,03 | 0,005 | 0,06 |
Mn99,70 | 99,7 | 0,04 | 0,05 | 0,005 | 0,03 | 0,005 | 0,10 |
Manganèse électrolytique | |||||||
Modèle | Mn(%min) | C(%max) | S(%max) | P(%max) | Fe(%max) | Si(%max) | Se(%max) |
Mn99,95 | 99,95 | 0,01 | 0,03 | 0,001 | 0,006 | 0,002 | 0,0003 |
Mn99,80 | 99.80 | 0,02 | 0,03 | 0,005 | 0,003 | 0,005 | 0,06 |
Mn99,70 | 99.70 | 0,04 | 0,05 | 0,005 | 0,003 | 0,010 | 0,10 |
Mn99,50 | 99.50 | 0,08 | 0,10 | 0,10 | 0,05 | 0,015 | 0,15 |